铜套模型数量

1971年4月中旬，这一天上午刚上班，工段长杨师傅把我叫到他的工作台前，上下打量了我一下，微笑着对我说道：“小石头，给你安排一个活儿。”说着，他从工作台里拿出一张蓝图交给我。继续说道：“这个工件很简单，我想，你应当是可以独立完成的。”我顺手打开了图纸，放在杨师傅的工作台上，仔细地浏览了一下这套蓝图。

这张图纸上的工件名称是《铜套》，是个非标准的机械零件，这个机械零件的长度有300，内孔直径是160，壁厚10，该工件的数量要求是3件，看来这个活儿不算复杂，很简单，好做。于是，我信心十足地回答了杨师傅：“保证完成任务。”

我把刚才接到的机械零件蓝图，拿回到我的工作台前，静下心来，首先就要分析这套蓝图。仔细阅读着该图纸右下角的一览表。考虑到图纸以外的有关环节。

首先、是根据该图纸右下角的一览表，确定了这个铸件制作数量的要求是3件，的确该铜套泥芯制作采用刮板工艺。

第二、是根据这个零件的所提出的材质要求，确定该铸件的含水率和缩水量。具体确定该铸件的具体模型制作外部尺寸。

第三、是根据泥芯留出的长度，按照常规要求，确定泥芯盒的直径和长度。

第四、是根据该图纸右下角的一览表，确定了这个铸件加工工艺进度要求，留出机械加工的切削量，由此确定该铸件木模制作工艺所要求的机械加工余量。

在根据该图纸右下角的一览表，满足上述试点基本要求的基础上，准备依据蓝图的具体尺寸要求，结合上述四点的具体要求，开始进入该铸件实施木模的制作过程。

在确定了制作工艺基础以后。我在模型房里找到一块大图版，放在我的工作台上。把我的刨刀重新磨一遍，装好以后，拿着手推式的木工刨，把这块图班上原来遗留下来的旧图，全部刨掉。我的工作台下，留下了一大堆长长的淡黄色的木刨花。

在着块木制的大图板上，根据蓝图上的具体尺寸，再结合上述的四点要求，工作台上亮出了钢板尺、角尺、橡皮擦、圆规等画图工具，我用hb铅笔放完样，再用红色的铅笔把加工余量标注在图班上。当这些事前准备做完以后，我就请工段长杨师傅，帮我审查一下，我在图班上的放样结果。杨师傅带着老花眼镜，仔细地看完我放的图样之后。满意地点点头。笑着说；“可以。还行吧，继续往下做。做完了以后，再拿给我检查。”